1）內部加熱元件發(fā)生熱能后，經(jīng)過(guò)風(fēng)機和銜接管道將熱空氣吹入活性炭床，使活性炭床升溫；

2）經(jīng)過(guò)吸附工藝的活性炭在溫度變化后，有機物從活性炭中氣化解析出來(lái)，在風(fēng)機負壓引導下有機物經(jīng)過(guò)脫附管道進(jìn)入催化焚燒床再次升溫并與填裝在催化焚燒床內部的貴金屬催化劑發(fā)生化學(xué)反響，有機物得到二次分化凈化。

3）當催化床溫度到達250～300℃時(shí)，有機物即可開(kāi)始反響，運用廢氣焚燒發(fā)生的熱空氣循環(huán)運用，反響后的熱量到達值時(shí)加熱元件可以停止工作（即為無(wú)功率運行狀態(tài)）。

4）活性炭脫附后的小風(fēng)量、高濃度有機廢氣進(jìn)入換熱器進(jìn)行換熱，完成對余熱的收回，換熱器后經(jīng)過(guò)加熱器（選用多組電加熱管進(jìn)行加熱）對廢氣進(jìn)一步升溫，升溫后的有機廢氣到達廢氣在催化劑效果下的起燃溫度。廢氣進(jìn)入催化焚燒床，在催化劑的效果下，高溫裂解成CO2和H2O，有機成分得到凈化，同時(shí)有機廢氣裂解釋放出熱量使氣體溫度進(jìn)一步升高，凈化后的尾氣經(jīng)過(guò)兩級換熱器完成余熱的收回運用。